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Reseller MXEl 2025 marca nuevas tendencias para el mantenimiento industrial con la robótica, IA y sustentabilidad impulsando la eficiencia según Fracttal.
El sector industrial enfrenta un 2025 marcado por la optimización de procesos y la integración de tecnologías avanzadas en el mantenimiento de activos. De acuerdo con Fracttal, plataforma especializada en soluciones de mantenimiento, la implementación de nuevas tecnologías aumenta la confiabilidad de los equipos en más del 30%, lo que se traduce en mayor eficiencia y competitividad en un mercado exigente.
Tomás Allen, VP Sales Latam de Fracttal, señala que “desde 2020, a partir de la disrupción causada por la pandemia, vimos una aceleración en el uso de tecnología para el mantenimiento, que pasó de un 17% en aquel año a más del 50% en la actualidad”. Este crecimiento refleja la necesidad de adoptar estrategias de mantenimiento avanzadas basadas en tres pilares tecnológicos clave: robótica, inteligencia artificial y sustentabilidad.
1. Robótica en el mantenimiento industrial
La automatización con robots móviles autónomos (AMR) está transformando la inspección y el mantenimiento preventivo en entornos industriales. Según la Asociación Española de Mantenimiento, el empleo de robótica en estas áreas crece un 20% anualmente.
Los AMR ofrecen ventajas significativas:
- Permiten acceder a zonas de difícil alcance.
- Disminuyen costos operativos.
- Mejoran la seguridad al reducir la exposición humana a ambientes peligrosos.
- Aumentan la eficiencia en la supervisión y detección de irregularidades.
Si bien el personal humano sigue desempeñando un rol crucial en el mantenimiento, los AMR complementan su labor al realizar patrullajes constantes e independientes de las condiciones climáticas, recopilando y procesando datos en tiempo real para optimizar la gestión del mantenimiento.
2. Inteligencia Artificial para mantenimiento predictivo
El mantenimiento preventivo ha reemplazado en gran medida al mantenimiento reactivo. “Este enfoque previene fallas a través de inspecciones, pruebas, mediciones, ajustes y limpieza regulares”, afirma Allen. La IA permite anticipar problemas mediante el análisis de grandes volúmenes de datos en tiempo real, mejorando la planificación y la toma de decisiones.
Beneficios del mantenimiento preventivo respaldado por IA:
- Reducción del 12 al 18% en costos de mantenimiento (Federal Energy Management Program).
- Mejora del 35 al 45% en la confiabilidad de los equipos (U.S. Department of Energy).
- Disminución del 70 al 75% en fallas imprevistas.
Las tecnologías de aprendizaje automático y análisis predictivo permiten programar intervenciones antes de que ocurran fallas, optimizando la vida útil de los activos y reduciendo tiempos de inactividad.
3. Sustentabilidad y mantenimiento industrial
Las empresas están incorporando estrategias sustentables en el mantenimiento de sus activos para reducir costos energéticos y minimizar su impacto ambiental. Tecnologías como los sistemas de agua de circuito cerrado, el uso de energías renovables y equipos de bajo consumo están ganando terreno.
Beneficios clave del mantenimiento sustentable:
- Reducción en el consumo energético y los costos operativos.
- Disminución de residuos y contaminantes.
- Cumplimiento de normativas ambientales y mejora en la reputación corporativa.
La sustentabilidad no solo responde a una necesidad ambiental, sino que también genera ventajas competitivas en la industria manufacturera al optimizar recursos y garantizar operaciones más eficientes.
Las tendencias en mantenimiento industrial para 2025 apuntan a la integración de tecnologías que mejoren la eficiencia y seguridad operativa. La robótica, la inteligencia artificial y las prácticas sustentables no solo optimizan costos y rendimiento, sino que también permiten a las empresas competir en un mercado cada vez más exigente. La digitalización del mantenimiento es un paso fundamental para la industria del futuro.
