La productividad en la industria es sinónimo de eficiencia y agilidad, reflejando la capacidad de producir más en menos tiempo con los mismos recursos. La innovación y la planificación estratégica pueden potenciarla.
“Para lograr este objetivo, es crucial invertir en personal altamente capacitado, profesionales especializados, nuevas tecnologías, equipamientos modernos y materias primas de calidad. Estas inversiones garantizan el óptimo aprovechamiento de los recursos disponibles y son esenciales para un crecimiento equilibrado de la capacidad productiva”, afirmó Javier Marbec, director de Mercado Internacional de TOTVS.
Otro factor clave es la planificación estratégica efectiva, que orienta la correcta gestión de procesos, recursos y personas.
“Una planificación eficaz es la base de una toma de decisiones acertada y debe ser flexible. Además, promueve la organización, fomenta la resiliencia y una cultura de resolución de problemas”, destacó el ejecutivo.
De planificación estratégica y otras galaxias
Al respecto, TOTVS comparte algunos consejos para allanar el camino hacia un aumento significativo de la productividad en la industria:
- Capacitación continua. Capacitar a los colaboradores mejora la productividad al permitirles operar nuevas tecnologías y adoptar mejores prácticas.
- Cuidar del clima organizacional. Invertir en beneficios, planes laborales y salariales; y una buena cultura de retroalimentación son puntos vitales para un ambiente positivo.
- Revisión del flujo de trabajo. Revisar el flujo de trabajo es clave para identificar mejoras desde la llegada de materia prima hasta la entrega del producto.
- Actualización de procesos. Establecer planes de acción para reemplazar flujos ineficientes y contar con la participación de profesionales especialistas para resolver las deficiencias.
- Identificación de cuellos de botella. Es importante mapear todo el ciclo de vida del producto. Así como identificar obstáculos que comprometen la eficiencia, como equipos ineficientes o procesos burocráticos.
- Adopción del lean manufacturing. También conocida como manufactura esbelta busca eliminar desperdicios y mejorar continuamente los procesos.
- Reducción de desperdicio y rechazo. Reducir tasas de rechazo y defectos minimiza costos de reparación y mejora la eficiencia productiva. Invertir en tecnologías y prácticas de alto estándar es primordial para promover una producción alineada con los protocolos de sostenibilidad. A la par, el enfoque ESG atrae a inversores interesados en prácticas responsables y sostenibles.
- Inversión en automatización y gestión avanzada. La automatización mejora la eficiencia y libera a los trabajadores de tareas repetitivas para actividades más estratégicas. Soluciones tecnológicas para gestión como el ERP y sensores integrados son ejemplos de mejoras que aumentan la productividad.
Una buena gestión industrial es fundamental para mantener la competitividad y los estándares de calidad en la industria. Aprovechando soluciones modernas de gestión y tecnologías que se adapten a las necesidades de empresas de distintos tamaños.
“Estas soluciones permiten modernizar y transformar procesos, facilitando la optimización de tiempos para centrarse en decisiones estratégicas, gestionar el clima organizacional e implementar mejoras”, concluyó el ejecutivo.









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